10月31日,笔者获悉,今年,运城高速晋南养护中心拌和站经过认真调研,细致分析沥青混合料生产成本组成,决定从三方面入手,细查耗能源头,严密管控成本,力促节能减排,有效降低了成本,提高了经济效益。
该站原有导热油循环管道直径为77mm,流量小,循环系统末端压力不够,经多年使用,管壁结焦严重,热传导效率降低,更换直径为114mm的导热油循环管道后,管内导热油流量增大,热传导效率大大提高;原有900万卡的燃油炉热量小,加热时间长,消耗成本较高,更换为1700万卡的导热油加热炉后,加热速度加快,消耗成本明显降低。同时,给沥青罐及导热油管道增加保温层,有效防止热量散失和罐体、管道的防锈蚀,起到了很好的保温效果。
三项措施三管齐下,导热油循环加热系统降耗达71%,成品沥青混合料成本降低15%,节能减排取得了显著成效。